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淄博水泥地面增强,旧地面改造

2019/8/23 15:29:42发布102次查看
淄博水泥地面增强,旧地面改造公司会用技术使混凝土地面平整、耐磨损、耐腐蚀、色彩均匀亮丽。公司自成立以来,我们在不断的研发创新,在发展的道路上持续开拓。
解决地面起灰尘,地面暗淡无光的具体施工方法:1、我们文毅公司目前使用的是干粉式固化剂,本公司自产自销,工商注册,品牌为“菲斯达”较市场上的水剂产品省80,(具体用法:干粉固化剂兑水按 帮zui低1:8的比例调配);2、在地面修复完成后,用金属砂磨片进行干磨1-2遍,并做好吸尘清理;3、用树脂研磨片进行50#磨片打磨并吸尘4、50#磨片打磨完毕,进行100#磨片打磨并吸尘;5、100#磨片打磨完毕,按1:4左右兑水比例兑水,均匀泼洒调配后的固化剂,并用扫把把低洼处固化剂扫均匀,局部干燥时,要及时加清水保持渗透湿润,等待渗透2个小时以上(大面积施工zui好把材料浸泡一个晚上,让固化剂能有充分反应时间,同时不误工) 6、加清水进行500#磨片打磨并吸尘;7、根据地面硬度状况可以再按1:5-1:8的比例再次浸泡固化剂材料,方法同第5步,次然后根据亮度需求,分别进行1000# 、2000# 等的抛光处理8、特别提醒,50# 磨片可用砂磨片替代,如地面已起砂,亮度部分不是太好,但硬度是“ok”的。
兰州柴家峡水电站安装车间及油库地面, 原设计为水泥水磨石地面, 因在同建筑同层内与之相邻的有, 水电机组操作、控制系统和水电站监控中心; 安装车间下层设有水电站油库. 建设方考虑到同在一建筑内的监控中心, 在使用期对室内洁净度要求较高; 安装车间及油库的地面有抗油渗的要求; 要求将原设计改为耐磨混凝土地面.2009 年6 月进行了耐磨混凝土地面施工. 施工地面1 200 m2 . 应建设方的要求, 在原来的混凝土基层上增加了60 mm 厚c25 细石混凝土, 在其中间加设一层钢板网, 采用了在耐磨混凝土面层上, 加混凝土密封固化剂的施工方法, 颜色由建设方定为灰色. 耐磨混凝土面层的施工过程同混凝土表面硬化剂施工工艺.
混凝土密封固化剂是二战后由一名德国科学家在美国加利福尼亚州发明,经进过几十年的发展,其配方以从钠基型逐步改进成锂基硅酸盐原料但现在市场上基本上没有真正的锂基水溶剂,配以独特的催化剂高温乳化而成,中国市场已有sandai产品: 混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙huahewu(c-s-h),c-s-h就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土密封固化剂是混凝土密封硬化剂是一种无色透明液体材料、使用方便、无毒、不燃、渗透力强、可yongjiu性密封混凝土,符合所有voc规则。用于室内外金刚砂耐磨地坪、水磨石地坪、原浆收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上,适合于工厂车间、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等水泥基的场所。
地下车库清灰:楼地面起砂的防治 要想使楼地面的施工时过到表面平整光亮不起砂,在施工时要注意以下几个方面的问题:1 抹水泥地面要用普通硅酸盐水泥且不得小于 425 号!水泥是种水硬性胶凝材料,普通水泥和矿渣水泥火山灰水泥相对比较,普通水泥具有水化热高抗冻性和稳定性好早期强度高等特点,如果选用普通水泥拌制的砂浆更有利于正常和冬季施工,尤其是冬季施工会更有效防止地面早期受冻,对确保施工工期的地面的施工质量都起关键作用!普通水泥以上的特点也正是保证水泥,砂浆强度和使水泥地面不能起砂的关键所在!2 施工时严格控制水泥砂浆的水灰比!不论是混凝土,还是水泥砂浆,水灰比的大小都是直接影响其强度的重要因素!就水泥地面用水泥砂浆而言,水灰比过大说明水太多,这样就减弱了水泥在水泥砂浆中的水化热,还会产生很多游离水,使水泥砂浆表现出无数毛细的水孔,降低了砂浆的密实性!表面水分过多还会延长面层压光的时间,超过水泥的凝固期就无法保证水泥地面的强度,也压不出光亮!使地表面粗糙不耐磨,容易使地面发生起砂!如果水灰比过小,说明用量太小,则砂浆干硬,干缩性大,操作困难!一般情况下,抹面层的水泥砂浆稠度不要大于 35mm 为宜(以锥体沉入度计算),砂浆必须搅拌均匀且随搅随使用,不能使砂浆旋转时间过长,或用超过终凝期后又重新搅拌的水泥砂浆抹地面,这样都会影响砂浆的强度,造成地面起砂!3 抹面砂浆不要用细砂,并要掌握好压光时间!由于水泥地面在使用过程中要承受各种压力撞击和摩擦的以要具有足够的强度和耐磨性!使用中砂无论在耐磨和强度上都超过细砂,且用细砂拌制的砂浆一般保水性都差,干缩性大,不利于压光!一般水泥地面都选用含泥量大于 3%的中砂,如中砂的含泥量过大会影响水泥与砂子的胶结作用,降低砂浆的强度!水泥地面面层要用铁抹子进行压光,时间要控制在水泥终凝前完成,一般在抹完面后 4 至 6 小时或用手按新抹的地面稍微有点坑为宜,压光过早会使面层表面浮游一层水影响砂浆强度:压光过晚会扰动损伤水泥凝胶全的凝结结构,影响砂浆强度,使表面粗糙,个别砂粒松动产生起砂!4 地面抹完后要有足够的养护时间,不能过早使用!地面完工后养护工作对地面质量的好坏关键作用,水泥砂浆地面抹完后,由终凝期到硬化,水泥的水化作用在潮湿的环境下继续向水泥微粒内部深入进行,砂浆强度也随之不断增强,一般养护 8~15 天就可以使用!养护期内要用锯末和草袋子等吸水材料覆盖,保证地面湿润,常温条件每天洒水不得小于 1 次!养护期内不许走人,洒水人员也不许穿硬底鞋进入室内!如养护时间不够,新执的地面在于燥气温中水分不断蒸发,就会减缓或停止水泥的正常硬化,面层砂浆就会无法达到预定的强度,在强度较低时中断养护,过早的使用,会将压光后幻面层破坏致使地面产生起砂。

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