搪瓷反应釜主要的设备配件
1、搪瓷放料阀规格：dn65、dn100、dn125、dn150，以上规格阀门形式有上展式、下展式，上展式一般用在搪玻璃反应罐内介质存在结晶的产品引用上，其他形式可采用下展式，才外还有搪瓷隔膜阀，四氟隔膜阀、衬胶阀、碳钢不锈钢球阀、四氟球阀等产品。
2、搪瓷液位计：一般配合搪瓷储罐类产品上规格一般采用dn25.也有用在搪瓷反应釜设备上，但制作难度高。釜用密封：一般有以下几个品种：搪瓷填料密封，用在一般产品介质上对压力、温度考虑少，密封到正压0.2mpa，负压0；
3、搪瓷单端面机械密封，也是用在一般性介质产品，罐内温度等达到100多度，负压到-0.098mpa，正压到0.4mpa；
4、双端面机械密封：产品介质一般是高度污染、高度危害类产品，对搪玻璃反应罐、搪瓷搅拌器、密封的要求非常苛刻，三者之间要求高度配套，不允许出任何差错，这种密封又分为搪瓷和不锈钢等几种，按照客户产品严格选取，正压密封到1.0mpa---1.6mpa，负压到0.098mpa；
5、搪瓷搅拌器，可分为框式搅拌器、叶轮式搅拌器、锚式搅拌器、浆式搅拌器等多种搅拌形式，可根据物料的粘稠度和具体的反应要求来选用。
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双层玻璃反应釜可以提供做高温反应（zui高温度可以达到250℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（zui低温度可以达到－60℃）；双层玻璃反应釜中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。
双层玻璃反应釜的工作原理
通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
主要特点
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。2.全套玻璃仪器采用gg3.3高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。
3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。
5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。
用途简介
玻璃真空反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
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反应釜如何分类
反应釜是一种大型的容器设备，是有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。那么由于反应釜的使用环境、工况等不同，所以在反应釜的选材以及结构上也会有不同。那么该如何分类呢？
1、按加热方式一般可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。
2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。
3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，副压反应釜。
4、按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
5、按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。
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