为了确保厚度达到要求的精度，一定要确保相同规格的辅助卷材的厚度达到目标厚度，并且确保包装用钢带的厚度均匀（相同板差异）。因此，实际上需要通过两个完全不同但相互关联的功能来控制这两个控制目标。厚度的精度主要由厚度设置模型确定。设置模型的任务是在佩戴皮带之前预先设置每帧的辊缝，速度和张力。
根据包装用钢带厂家介绍，冷连续轧制和热连续轧制的区别在于，皮带的速度非常低，皮带磨损后速度加快到轧制速度，因此截面的位移获得了加速，因此需要进行调整轧辊间隙，加速部分的速度和张力。厚度将由设定模型的精度和加速部分的调整来确定，
并且由于冷轧的卷取时间校正，将在卷取挤奶过程中执行多种模型调整，并在调整后执行“后置”以增加厚度精度。
带钢厚度厚度的精度主要由稳定轧制段开始后添加的agc功能决定。
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