南京博盛制冷设备有限公司
博盛制冷螺杆式冷冻机机体积小，制冷量大，采用世界名牌进口压缩机，低温性能卓越，可靠耐用，产品根据工业应用特点设计，内置低温循环不锈钢水泵及不锈钢冷冻水箱，使用极为方便，所有与水接触的材料均采用防腐蚀材料，有效防止生锈，腐蚀，西门子控制器，具备温度显示，设定温度，自动调节冻水温度及压缩机延时保护功能，选用名牌接触器，继电器等电器元件，配备完善的指示灯，开关，操作一目了然，内置电子水位指示及报警装置，低水位自动报警，操作人员通过控制面板就能掌握冻水箱的水位情况，及时补水，独有的模块式设计，每台压缩机的系统安全独立，即使一个系统出现问题，亦不会影响其他系统的正常工作。
博盛制冷螺杆式冷冻机，按照温度分：高温型（10℃出水）、常温型（0-10℃出水）、小低温型（-15—0℃出水）、中低温型（-30—-15℃出水）低温型（-55—-30℃）等众多超低温、深冷机组，低可达到零下100多度。
冷水机是为特殊的低温环境而设计的专用冷水机，其超强的制冷能力为宾馆，酒楼，超市等商业场所的食品保鲜，大型冷库肉类，海鲜急冻，冷藏，制冰领域，食品加工冷冻/冷藏，制药，化工等各种低温环境提供了可靠的保障。
1.产品种类齐全，包括高温，中温，小低温，低温，超低温五大系列。
2.结构高度优化，采用热交换器板支撑机体，结构简洁，紧凑实用。
3.优质螺杆压缩机+优质高效能热交换器的完善组合，能效比高达4.5。
4.四段或无级式容量控制，精确配合负载变化。
螺杆式冷冻组大家都可能比较了解，螺杆式冷冻机组怎么安装可能大家都不是很清楚，今天博盛制冷小白给您介绍一下螺杆式冷冻机组安装的注意事项：
1．1货运及存放
1．1．1发货
利德胜水冷半封闭螺杆式冷水机组一般在工厂组装为一个整体，即由工厂加工装配、配管布线、检漏试验、充注制冷剂、进行性能测试、保温并经过全过程的质量检验后完成合格产品的制造。
1．1．2交货
机组由本公司发货运输到工程工地，当物流公司将机组运到用户现场时，销售人员协调当地经销商和用户负责卸货，对机组进行检查办理签收事项。当场对照机组的铭牌、装箱清单上所列的随机附件、随机证件等项目进行检查。如无异议，应由用户在发货签收单上签字确认。在客户签收前如果发现问题，销售人员应及时通知本公司技术服务部门。
本公司水冷螺杆式冷水机组在客户无特殊说明的前提下，机组的性能参数将按照标准设计工况提供机组性能；并按照随机附带的装箱清单进行交货。
1.1.3存放
客户对机组签收后，须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。
如果机组在安装之前需要存放，应采取如下预防性措施：
a 确保所有的开口如水管均有保护盖，不要撕去电控柜的保护薄膜；
b 将机组存放在干燥、无振动、人员活动较少的地方；
c存放于室外时应有防雨措施，对有保温层的机组请勿置于阳光下暴晒；
d 机组上如有积灰，不要用蒸汽或水冲洗；
e 应对机组进行定期检查，特别是每个月应检查制冷剂是否有泄漏，若高、低压力表显示压力过低或无压力，则制冷剂有泄漏，联系售后人员检修。
1．2机组安装前期准备
1、机组应有专用机房，并应采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走，通风量能够维持室温不超过40℃的要求。
2、 机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上，该基础应表面平整，应能承受机组运行时的重量。
3、 机组基础四周应有排水沟等足够排放能力的排水措施，以便季节性停止运行或维修时排放系统中的水。
4、机房应有足够的空间以便机组的安装和维修保养；机房应有足够的拔管空间；同时压缩机上方不应敷设管道及线管。
5、建议安装水管时与机组的接管尺寸之间预留装隔振橡胶接管的间距，以便机组到达现场后有合适的施工和调整空间。
6、为使电气元件正常工作，不要把机组安放在灰尘污物，腐蚀性烟雾和湿度大的地方，如果有这种情况存在，必须给予纠正。
7、应准备的材料及工具：软接头、防震软垫、吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、撬棒。
1．3机组的吊运及定位
1．3．1、吊运
建议使用吊车搬运。
1. 机组出厂前已经过严格的包装和检验，以确保机组在正常情况下抵达目的地，安装者、搬运者和吊装者都应同样地保护机组，杜绝由于野蛮操作而损坏机组，特别注意不要对一些角阀、管路产生碰撞以免制冷剂泄露。
2. 机组在搬运移动时应保持水平，切勿倾斜，可使用吊车，使用吊车时必须用有吊装标志的底部吊耳孔，吊索与机组的接触部位应有支撑物隔离。应确保吊索能承受整个机组的重量，否则将造成机组损坏或严重的人身伤害。不要用叉车提升或移动机组。
3. 如果不具备垂直提升条件，可采用水平滚动方法，即用千斤顶将两端顶起一定高度，把垫滚放在机组滑动垫木支座下，将机组滚动就位后，再取下滑动垫木。使用水平滚动法移动机组时，力只能用在机架上或滑动垫木上。
1．3．2、放置定位
机组到位后，去掉滑动垫木，用水平仪校准水平，并用地脚螺栓将机组底脚固定在基础上。建议在机组底脚与基础之间放置15~20mm厚防震软垫。
机组一般安装在地下室或底层或专用机房。如果必须安装在较高的楼面时，首先应确准该楼面结构是否能承受机组的运行重量，必要时可以加固地板，此外，还须确定该层楼面是否水平；建议根据机组运行重量分布放置弹簧减震器。
1．4管道连接
机组安装就位后进行水系统管道安装施工，或将已布置好的水系统管道与机组蒸发器和冷凝器的水管口连接。
1．4．1、一般要求
1、空调系统水管路的安装、保温，应由专业设计人员设计指导，并执行暖通空调安装规范的相应规定。
2、进出水管路应按机组上标识要求连接。一般规定为：冷凝器水管下进上出；蒸发器冷媒接管侧为冷冻水进水口侧。
3、水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组正常供水。水泵与机组和水系统管路之间除采用防震软接头连接外，还应自设支架以免机组受力。安装时的焊接工作应避免对机组造成损坏。
4、在蒸发器和冷凝器的出水管上安装流量开关（本公司提供，接头除外）。将流量开关与控制柜内的输入接点连锁。其安装要求如下：
* 流量开关应垂直安装在出水管上；
* 流量开关两边至少应有5倍管道直径的直管段；不要将其安装在接近弯管、孔板及阀门的附近；
* 开关上箭头指向必须与水管的水流方向一致；
* 为防止流量开关的颤抖，应将水系统中的所有的气体排放出去。
* 调节流量开关，使它在水流量低于小流量（小流量为设计流量的40%）时处于分离状态。当水流量符合要求时，水流开关应该保持闭合状态。
5、机组的进水管路前必须安装水过滤器，并选择16目以上的过滤网。
6、系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行，避免脏物损坏机组。
7、水室设计承受水压1.0mpa。为防止损坏蒸发器和冷凝器，不可超压使用。
警告：管道在与机组连接前必须进行清处理。
1．4．2、冷凝器管路连接
1、冷却水管路系统必须先安装防震软接头、温度计、压力表、排水阀、截止阀、水过滤器、止逆阀、靶式流量控制器等，再与冷却塔进出水管路相连。
2、供水管路要尽可能短，管路的规格要根据水泵的有效扬程、管路流量和流速而定，而不依照接头规格。
3、在冷凝器封头上装配有排水、排气接头。以螺塞封口。应将螺塞替换为（3/8npt放气和3/8npt排水）球阀。
4、冷凝器的水口方向可以根据用户的要求更改。更改时需注意以下几点：
* 需确认正确的隔板位置，使用新的橡胶密封圈。
* 冷却水的温度、流量测量装置需重新布置。
* 拆装水室端盖时，紧固螺栓要按一定的顺序进行：轻轻收紧个螺栓，然后再轻轻收紧位于180°方向的那个螺栓。继续这样的顺序收紧第3个螺栓，然后再轻轻收紧与第3个螺栓成180°的第4个螺栓。依此类推。在完成次这圈螺栓的紧固后，重复此顺序直到所有螺栓符合表1对应螺栓的扭矩为止。
表1 螺栓紧固终了推荐力矩（n·m）
螺栓规格 橡胶平垫片密封
1．4．3、蒸发器的管道连接
1、冷冻水管路系统必须安装防震软接头、温度计、压力表、水过滤器、电子除垢仪、止逆阀、靶式流量控制器、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等。
2、膨胀水箱应安装在高于系统高处1～1.5米处，水箱容量约为整个系统水量的1/10。
3、在蒸发器筒体上装配有排水、排气接头。排水口上已装配3/8”排水铜球阀，排气口以螺塞封口。应将螺塞替换为3/8npt放气球阀。
4、水管应尽量避免垂直方向的变化，在管路的高处与膨胀水箱之间安装手动或自动排气阀。
5、进水和出水管路的直管段上安装温度计和压力表，避免将其安装在太接近弯管的地方。各低点应配有放水接头，以便放清系统中的余水。在操作机组之前，把截止阀接到放水管路上，装在进水和出水接头附近。蒸发器进出水管之间应有旁通管道，便于管道清洗和检修。使用柔性接头可以减少震动的传递。
6、冷冻水管路和膨胀水箱应作保温处理，阀件接头处应留出维护操作部位。
7、管道做过气密性试验后，再包保温层，以避免热传递和发汗，保温层上应罩有防潮密封。
1．5现场冷媒充注
由于安装或维修的原因，需要对机组进行现场冷媒充注时，操作如下：
a、用真空泵将机组真空抽至50pa以下，12小时后真空上升低于13 pa表明真空检查合格。
b、真空合格后，确信冷冻水泵开启，冷冻水在蒸发器内处于流动状态时，通过冷凝器底部的角阀充注孔注入规定量制冷剂。
1．6电气连接
现场接线时为避免端子连接处腐蚀和过热，要求所有的供电线均为铜导线。控制电缆线与电源线要分开敷设并加防护管，以防止电源线对控制电缆产生干扰，机组外壳必须可靠接地。
注意：现场接线时为防止发生伤亡事故，在线路与机组没有完全接好之前要切断电源。
1.6.1电源部分
1、机组到达客户现场后，需要将动力电源线接至机组控制柜。控制柜的进线口在控制柜的上方。控制柜电源进线必须高于机组1米，且控制柜上不能受压。把动力线接到接线端子r、s、t、n、pe，经过24小时（允许的短时间）运行后，需重新固紧接线端子。
注意：水泵和冷却塔风机的动力电源应单独配置供电箱。
2、电控柜中电源部分包括：总电源接线铜排，自动空气断路器（空气开关），
δ-δ或y-δ压缩机启动电气装置。
3、机组的工作电源是3n~，ac380v，50hz。外接电源必须符合机组的电气特性。总电源经电控柜的背面上部穿线孔接入，与电源接线铜排或端子排连接，完成电源接线。
4、所有供电电路的安装应按照国家电气规范进行。
5、接至控制柜的动力电源线的规格应根据铭牌上的rla电流选取。总电源功率配备必须由一定的余量，建议值为机组参数的1.25～1.3倍以上。供电电缆（电线）的载流量应略大于机组的大运行电流，并要考虑工作环境的影响。电控箱里备有连接地线和自动断路措施，用户自备的电源都必须配有此措施。大电流机组，应采用双路电源供电，但两路供电电源线径必须相等，且属同一品牌。
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qq: 358730867