网格塑料托盘和塑料周转箱都是采用这种工艺制造而成，在注塑过程中，废品发脆的问题有如下几几种：
一、原资料的缘由：普通用于注塑的原资料有两种pp和pe这两种的特性受温度运用环境的影响容易发作变脆的现象，pp材质显著的特性是抗冲击性能和耐高温性能好，但是在低温环境中零下35℃就容易发脆，另外酸性物质也容易使这种材质的产品脆化或老化;pe材质有高分子和低分子量两种，普通注塑产品用高分子量的pe,耐酸性但是不耐氧化酸，长期高温室外容易发脆老化;
二、工艺过程中中的缘由：
1.机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充沛;机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。
2.模具分流道太小或配置不当，应尽量布置得均衡合理或增加分流道尺寸。
3.模温太高，脱模艰难;模温太低，塑料过早冷却，熔接缝交融不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。
4.原料混有其它杂质或掺杂了不恰当的或过量的溶剂或其它添加剂5.塑料自身质量不佳，例如分子量散布大，含有刚性分子链等不平均构造的成分占有量过大;
5.或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等都是形成发脆的缘由
6.制品带有容易呈现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。 形成注塑制品发脆的缘由很多，设备、模具、工艺、原料、设计等各方面都有可能形成产品发脆，要防止发脆状况发作的话，我们要在注塑的各个环节停止把关。

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淄博环方塑料制品有限公司
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